阻燃abs注塑有白印这8点分析明白就能解决问题-金立达

阻燃abs注塑有白印是一种加工过程中常见的问题，这个问题如果不处理，直接会影响到产品的表观质量，会影响到终端用户对其质量的怀疑。那么这个问题出现的原因和解决方案有哪些呢？小编结合自己21年改性经验，和大家头脑风暴下，希望能够帮助到大家。

阻燃abs注塑有白印1. ABS注塑过程中出现白印可能是由于原料中某些成分的影响，建议检查原料的质量并进行调整。2. 可能是模具表面存在油污或脏物，导致注塑时产生白印，建议对模具进行清洗和保养。阻燃abs注塑有白印3. 注塑温度过高可能导致ABS材料分解，产生白印，建议适当降低注塑温度。4. 注塑压力过大或速度过快可能导致材料熔融不充分，产生白印，建议适当调整注塑压力和速度。

阻燃abs注塑有白印5. 可能是ABS原料中的水分过高，导致注塑时产生白印，建议对原料进行干燥处理。6. 可能是模具设计不合理，导致注塑时产生白印，建议重新设计模具。7. 注塑过程中可能存在空气泡，导致材料无法完全填充模具，产生白印，建议在注塑前进行排气处理。阻燃abs注塑有白印8. 可能是ABS原料中的添加剂比例不合适，导致注塑时产生白印，建议调整添加剂比例。如果还有不清楚可以致电联系小编，小编给你更多解决方案。